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包装纸盒:彩盒在印刷的过程中会出现哪些意外

 

  选用胶印方法印制瓦楞彩盒面纸,可以取得鲜艳的色彩、细腻的层次,但也会存在一些问题。为了取得尽善尽美的作用,需求综合考虑印前规划、印刷、印后加工等方面。本文即对相关的常见问题及留意事项进行了概括总结。

  与规划有关的问题

  选用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时,在规划上的要求比较宽松,但需求留意以下几点。

  (1)接连调图画的密度分布要均匀,并要按色别区别挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要规划成多色套印。

  (2)含有大面积实地套印的,不要再规划同色套印的细微图画或文字。假如需求烫印,则规划的实地烫印面积不宜太大,防止因为压力不实而形成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。需求印金的一般要规划成先印一层均匀的底色再印金。

  (3)防止沿印刷方向规划长条实地,防止在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边际印色的影响。

  (4)防止规划大面积深暗色彩的实地,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,假如非要达到规划的那种深暗作用可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。

  (5)规划时条形码不宜选用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的当地,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码发生重影、变形。并且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,因为印刷中橡皮布的挤压变形首要发生在印刷方向上。最终还要留意成箱后条形码要坐落纸箱不和或旁边面的下方。

  与胶印机有关的印刷故障

  在用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时,与胶印机有关的印刷故障较多,可以概括为以下几种。

  (1) 套印禁绝。套印禁绝的原因有多种,如机器的套印精度不行,应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交代不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死;在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被迫进入叼牙,进入机组之间后,被迫进入叼牙的纸张又被展相等。

  (2) 水杠、墨杠。一般都是因为水辊、墨辊的接触压力不匀形成的。此外,还要查看墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要留意水墨平衡的操控。

  (3) 网点增大或缩小,甚至丢掉。

  应从以下几方面着手查看和解决:压力是否合适;橡皮布是否老化或轧伤;印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;滚筒轴承损坏,使网点横向呈杠形增大,随后又缩小;橡皮布弹力不良,或印刷压力太大,超过了橡皮布的弹性极限,网点会出现有时增大,有时缩小或丢掉,应更换橡皮布和衬纸;而滚枕上有太多的墨垢或异物,或橡皮布过宽,其一端高于滚枕时,会导致压力不平衡,成果一端网点增大,一端网点缩小。

  (4) 粘脏打花。因为瓦楞彩盒面纸的定量较高,一般在180g/m2以上,挺度高,卷绕性差,但反弹性强,容易发生粘脏打花现象,因而,在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置,必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。另外,因为面纸定量较高,印刷时纸张从叼牙中坠落的现象也较普遍,因而,在调理前规时要保证进纸顺利,待纸张充分进入前规后再合压印刷,并调理好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的不和为灰底纸,平坦性差,收纸和堆纸时要留意不和粘脏,可适当增加喷粉量,并操控堆纸高度,使收纸尽量整齐。